進口木材熏蒸操作規(guī)程，一般像是木托盤這樣的材料在使用的時候要是出現(xiàn)開裂的情況，那么與著使用的膠材是密切相關的，一般在生產(chǎn)的時候使用的膠材都是分為兩種的特性的，一類常用的膠材在使用的時候呢，干燥之后是會變的比較的結(jié)實的。

　　1、檢驗物品：接受熏蒸任務之后，對照《熏蒸計劃書》，核對被熏蒸貨物的品名、數(shù)量。

　　2、按與倉位墻體成 90℃直叫，卸貨堆倉，倉內(nèi)墻體兩側(cè)各預留1米寬通道，倉內(nèi)堆高限4米，限長40米。

　　3、測量倉內(nèi)堆跺體積，并據(jù)此作為熏蒸體積。

　　4、開啟空載吹風，以確認熏蒸倉位。

　　5、苫蓋賬幕，用條狀沙袋交錯壓實，固定防風帶，檢查帳幕完好情況(有無破損、劃口)并再次鼓風空載，檢查密閉程度。

　　6、將以苫蓋帳幕的倉內(nèi)空氣排除(抽風機)，盡量減少倉內(nèi)空氣量。

　　7、控制室預先設定氣化器水浴溫度置50～60℃。

　　8、控制室預先設定投藥劑量。

　　9、控制室預先設定循環(huán)時間(2 小時)。

　　10、啟動設定溫度、濃度主動檢測記錄系統(tǒng)。

　　11、將藥劑鋼瓶放置在電子稱上并于氣化器連接，慢慢開啟藥劑鋼瓶閥門 并半分鐘后隨即關閉閥門，立即檢測連接管的氣密性。確認無泄漏后，再次慢慢開啟藥劑鋼瓶閥門并開啟氣化器投藥閘刀，并同時按下投藥按鈕，開始投藥，投藥速度控制在鋼瓶壓力顯示值不超過 0.2MPA。

　　12、控制室、操作人員立即手持便捷式測毒儀，對控制室的通道接縫，鼓 風機等進行氣密性檢測，并對熏蒸倉周圍至50米范圍內(nèi)進行檢測，并按2小時間隔檢測環(huán)境濃度。

　　13、投藥結(jié)束后，應立即關閉鋼瓶閥門。

　　14、當倉內(nèi) A、B 兩點濃度之差<5%時，視倉內(nèi)濃度分部均勻，可以閉循環(huán)，實施24小時密閉。

　　15、對熏蒸全過程按時間間隔實施倉內(nèi)濃度監(jiān)測。

　　16、濃度檢測：正確投藥 24 小時以后檢測倉內(nèi)濃度應為初始投藥量 50% 以上。

　　17、熏蒸補救：與密閉熏蒸過程及散氣前的檢測濃度如低于規(guī)定濃度時應采取熏蒸補救措施。